Perspectives
ITW fabrique des composants intérieurs en plastique pour l'industrie automobile. Ses clients sont des entreprises connues et renommées telles que Opel, Audi et Volvo.
Les besoins d'ITW
ITW Automotive nous a demandé de développer et de construire un dispositif permettant de mesurer et d'évaluer les forces de mouvement des composants assemblés. Cette automatisation permettra d'accélérer le processus de fabrication et d'en assurer la répétabilité.
Notre solution
● Après avoir pris connaissance des exigences du client, nous avons conçu une station de contrôle complète pour la mesure automatisée de la force de mouvement.
● Selon la conception réalisée, nous avons produit les pièces nécessaires et fourni le robot 6AX, les composants pneumatiques, électriques et autres.
● Nous avons ensuite fabriqué l'ensemble de la station, assemblé et programmé son système de contrôle. Nous avons affiné le processus de travail en fonction des besoins.
● Nous avons remis l'équipement fini et entièrement fonctionnel à notre client ITW Automotive, nous avons formé le personnel à l'utilisation et à la maintenance du nouvel équipement. Enfin, nous avons mis en œuvre les programmes pour les nouvelles pièces.
Notre expertise
Système de mesure de la force du mouvement ForceSense Pro
Robot automatisé 6AX : RoboTech X10
Système de contrôle : AutoMonitor Pro
« Travailler avec ITW Automotive a été l'occasion pour Mecasys de créer une solution technologique qui a contribué de manière significative à l'efficacité de leurs processus de fabrication. Nous sommes fiers de nos solutions innovantes et de notre capacité à nous adapter aux besoins spécifiques de nos clients ». - Jaroslav Miklušák, PDG de Mecasys
Résultats finaux
● L'introduction de la station d'inspection automatisée a permis d'accélérer considérablement le processus de production.
● La mesure des forces de mouvement garantit une qualité constante des composants obtenus.
● L'amélioration de la répétabilité des processus a contribué à réduire les erreurs et les temps d'arrêt de la production.
La coopération avec ITW Automotive était un défi que nous avons relevé avec succès en créant une solution complète pour la mesure des forces de mouvement. Nos innovations technologiques ont contribué à l'efficacité, à la fiabilité et à la qualité des processus de fabrication d'ITW Automotive, lui donnant ainsi une longueur d'avance sur la concurrence dans l'industrie automobile.
Déclaration du client : « La station d'inspection automatisée de Mecasys nous a permis non seulement d'accélérer le processus de production, mais aussi de mesurer avec précision les forces de mouvement, ce qui a un impact direct sur la qualité de nos composants intérieurs en plastique. Mecasys est un partenaire fiable qui nous a aidés à atteindre des standards élevés dans l'industrie automobile ». - Jana Novotná, Directrice de production ITW Automotive
Nos autres projets réussis
AAH Plastics
AAH Plastics nous a contactés pour développer, concevoir et mettre en œuvre un dispositif d'assemblage directement dans une machine de moulage par injection afin d'automatiser l'assemblage de bagues métalliques dans une pièce en plastique.
Eurostyle Systems France
Eurostyle Systems nous a demandé de développer et de concevoir un dispositif de contrôle pour assurer le processus de production en fonction des exigences et des spécifications du client.
Air International Thermal
Air International Thermal nous a demandé de développer, concevoir et mettre en œuvre un dispositif permettant de préchauffer l'hélice de la soufflerie d'un système de climatisation de véhicule automobile au point où l'axe du moteur électrique est pressé.
Jasplastik
Jasplastik nous a demandé de créer un dispositif à usage unique pour assembler deux pièces en PVC à l'aide d'ultrasons.
Magna Slovteca
Magna Slovteca nous a contactés pour nous demander de concevoir et de fabriquer des gabarits de vibration pour leur propre développement interne et les tests de stabilité des rétroviseurs.
ITW Automotive
ITW Automotive nous a demandé de développer et de construire un dispositif permettant de mesurer et d'évaluer les forces de mouvement des composants assemblés. Cette automatisation permettra d'accélérer le processus de fabrication et d'en assurer la répétabilité.
Novares
Novares nous a contactés pour développer et construire un ensemble complet de gabarits d'inspection afin de garantir un processus de production conforme aux exigences et aux spécifications du client.
SAS Automotive
SAS Automotive nous a contactés pour développer, concevoir et mettre en œuvre une machine de découpe dans une ligne existante pour la découpe automatisée de supports de tableau de bord en plastique pour un projet VW, AUDI et Porsche.
Thermoplastique
Thermoplastik nous a demandé de concevoir et de fabriquer des gabarits de déchirure pour ses propres activités de développement et d'essai de pièces moulées en plastique.
UPT
UPT nous a demandé de créer un tableau électrique pour un projet de ligne de passivation. Le rôle du tableau de distribution sera d'alimenter les réchauffeurs et de les contrôler en fonction de la température et du niveau de liquide.
Eurostyle Systems - Slovaquie
Eurostyle Systems nous a contactés pour développer et concevoir un appareil de mesure qui permettrait de rationaliser et d'automatiser la production.
Systèmes de toiture Inalfa
Inalfa Roof Systems Slovakia nous a contactés pour développer et construire un dispositif qui utiliserait un système de balayage pour contrôler l'utilisation des formulations chimiques correctes pour des pièces spécifiques et leurs flux de travail associés.
Nanogate
Nanogate nous a demandé de développer et de concevoir un dispositif de mesure qui l'aiderait à produire les composants nécessaires de manière plus efficace.
RAMA BOHEMIA
RAMA BOHEMIA nous a demandé de développer et de construire un appareil à usage unique dont la tâche serait de coller du ruban adhésif double face sur une pièce en PVC. Ce dispositif leur permettrait d'obtenir une précision répétable et une meilleure qualité d'adhésion du ruban.