Perspectives
AAH Plastics est l'un des principaux fournisseurs slovaques de composants en plastique pour l'industrie automobile.
Les besoins de AAH Plastic
Notre solution
● Dans un premier temps, nous avons dû étudier le contrôle/commande de la presse à injecter et ses possibilités d'interfaçage avec le dispositif mis en œuvre et le bras robotisé.
● Par la suite, nous avons créé une conception 3D de l « équipement pour l'assemblage automatisé des douilles métalliques et de son emplacement dans la zone de la presse de moulage par injection. Nous avons présenté ce concept au client et, après approbation et commentaires, nous avons fabriqué et commandé les pièces nécessaires à l » équipement.
● Nous avons ensuite assemblé l'ensemble du dispositif, l'avons programmé et avons testé sa fonctionnalité. Puis, après un débogage interne, le dispositif a été mis en œuvre dans la machine de moulage par injection du client.
● Nous avons ajusté le flux de travail en fonction des besoins et remis la machine finie et entièrement fonctionnelle à notre client AAH Plastics. Pour garantir la sécurité et le bon fonctionnement de la machine, nous avons formé les opérateurs et assuré la maintenance du nouvel équipement.
Notre expertise
Robot : robot 6AX ABB
Logiciel de conception 3D : AutomaDesign3D
Système de contrôle : Commande Siemens
Que répondons-nous au résultat ? La mise en œuvre de notre équipement d'assemblage directement dans la presse de moulage par injection a permis d'accroître l'efficacité de la production et de minimiser l'occurrence des rejets, ouvrant de nouvelles possibilités dans le domaine de la mise en œuvre de différents types d'équipement dans une seule unité.
- Jaroslav Miklušák, PDG de Mecasys
Résultats finaux
● L'introduction d'un système d'assemblage automatisé a contribué à éviter les rejets.
● Réduction des exigences spatiales sur l'espace de travail, amélioration de la sécurité sur le lieu de travail.
● Accélération globale du processus de production et optimisation des flux de travail grâce à l'utilisation de nouveaux équipements.
La collaboration avec AAH Plastics a été un projet intéressant pour Mecasys, plein de défis et d'innovations technologiques et de programmation. Grâce à nos solutions spécialisées, nous avons réussi à répondre aux besoins du client dans le domaine de l'assemblage automatisé de composants. Nous sommes convaincus que nos solutions apporteront des avantages à long terme en termes de précision, d'efficacité et de sécurité dans la fabrication. Notre collaboration avec AAH Plastics illustre notre capacité à contribuer à l'innovation et à l'efficacité dans l'industrie automobile.
Que dit le client du résultat ? La coopération avec Mecasys représente un grand pas en avant pour notre production. Leurs solutions d'assemblage automatisé de composants directement dans la presse à injecter nous permettent d'obtenir d'excellents résultats en matière d'ergonomie, de sécurité et d'efficacité.
- Peter Vojtko, chef de l'ingénierie et directeur de la production
Nos autres projets réussis
AAH Plastics
AAH Plastics nous a contactés pour développer, concevoir et mettre en œuvre un dispositif d'assemblage directement dans une machine de moulage par injection afin d'automatiser l'assemblage de bagues métalliques dans une pièce en plastique.
Eurostyle Systems France
Eurostyle Systems nous a demandé de développer et de concevoir un dispositif de contrôle pour assurer le processus de production en fonction des exigences et des spécifications du client.
Air International Thermal
Air International Thermal nous a demandé de développer, concevoir et mettre en œuvre un dispositif permettant de préchauffer l'hélice de la soufflerie d'un système de climatisation de véhicule automobile au point où l'axe du moteur électrique est pressé.
Jasplastik
Jasplastik nous a demandé de créer un dispositif à usage unique pour assembler deux pièces en PVC à l'aide d'ultrasons.
Magna Slovteca
Magna Slovteca nous a contactés pour nous demander de concevoir et de fabriquer des gabarits de vibration pour leur propre développement interne et les tests de stabilité des rétroviseurs.
ITW Automotive
ITW Automotive nous a demandé de développer et de construire un dispositif permettant de mesurer et d'évaluer les forces de mouvement des composants assemblés. Cette automatisation permettra d'accélérer le processus de fabrication et d'en assurer la répétabilité.
Novares
Novares nous a contactés pour développer et construire un ensemble complet de gabarits d'inspection afin de garantir un processus de production conforme aux exigences et aux spécifications du client.
SAS Automotive
SAS Automotive nous a contactés pour développer, concevoir et mettre en œuvre une machine de découpe dans une ligne existante pour la découpe automatisée de supports de tableau de bord en plastique pour un projet VW, AUDI et Porsche.
Thermoplastique
Thermoplastik nous a demandé de concevoir et de fabriquer des gabarits de déchirure pour ses propres activités de développement et d'essai de pièces moulées en plastique.
UPT
UPT nous a demandé de créer un tableau électrique pour un projet de ligne de passivation. Le rôle du tableau de distribution sera d'alimenter les réchauffeurs et de les contrôler en fonction de la température et du niveau de liquide.
Eurostyle Systems - Slovaquie
Eurostyle Systems nous a contactés pour développer et concevoir un appareil de mesure qui permettrait de rationaliser et d'automatiser la production.
Systèmes de toiture Inalfa
Inalfa Roof Systems Slovakia nous a contactés pour développer et construire un dispositif qui utiliserait un système de balayage pour contrôler l'utilisation des formulations chimiques correctes pour des pièces spécifiques et leurs flux de travail associés.
Nanogate
Nanogate nous a demandé de développer et de concevoir un dispositif de mesure qui l'aiderait à produire les composants nécessaires de manière plus efficace.
RAMA BOHEMIA
RAMA BOHEMIA nous a demandé de développer et de construire un appareil à usage unique dont la tâche serait de coller du ruban adhésif double face sur une pièce en PVC. Ce dispositif leur permettrait d'obtenir une précision répétable et une meilleure qualité d'adhésion du ruban.